1、首先清除断高强度螺栓断头表面的污泥，用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头，在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2、取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内，由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时，引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。
3、堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4、仔细观察高强度螺栓，当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时，即可取M18的螺母套，在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5、焊合后，微凉趁热用梅花扳手套，在螺母上左右来回扭动，亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面，这样即可将断螺栓取出。
6、取出断螺栓后，用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍，以除去孔内铁锈及其他杂物。不管是电子设备这些较小的螺丝，还是家具电器的一般螺丝，甚至工程、建筑、桥梁、交通器具、飞机、电车、汽车等使用的大螺丝，螺丝在这些领域上都占据了相当重要的位置。
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